對廢水零排放過程的幾點看法

關(guān)于廢水零排放工藝的幾點意見

國內(nèi)目前，脫硫廢水主要是原脫硫廢水，儲存在廢水緩沖罐中，由廢水提升泵送至中和沉淀絮凝罐進行處理，然后通過澄清罐溢流至出水罐，在出水罐調(diào)節(jié)酸堿度后達標(biāo)排放。處理后的水質(zhì)基本符合 排放標(biāo)準，但由于脫硫廢水含有高氯離子，環(huán)保局不允許直接排放。因此，目前廢水零排放的主要目的是使廢水中的氯離子脫水。以下是我對國內(nèi)脫硫廢水零排放技術(shù)的看法，僅供參考。

主流脫硫廢水處理工藝

1。高溫?zé)煔庹舭l(fā)工藝原理利用煙氣的高溫蒸發(fā)脫硫廢水，廢水中的污染物通過蒸發(fā)結(jié)晶進入飛灰。

酸堿度，作為基本污水指標(biāo)，必然會成為供需熱點，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等廣大制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環(huán)境保護帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，檢測準確。廣泛應(yīng)用于各級環(huán)保污水監(jiān)測及污水處理過程中。

1。不需要投入更多的新設(shè)備，指派專人負責(zé)，運行成本低，但也給除塵帶來了新的問題，如除塵器容易結(jié)垢。

2。粉煤灰含鹽量高，建筑業(yè)基本上正在清理。這種粉煤灰根本不需要，因為它容易腐蝕鋼筋。這可能會帶來新的固體廢物問題，降低發(fā)電廠是一個收入來源。

2。預(yù)處理膜濃縮蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

1。其原理是通過預(yù)處理降低去除脫硫廢水中的鈣、鎂和硫酸根離子，然后通過膜濃縮技術(shù)提高含鹽量，再通過蒸發(fā)結(jié)晶生成工業(yè)鹽。

2。該工藝的治療成本相對較高，預(yù)處理階段的藥物劑量相對較大。隨著您廢水處理能力的提高，藥品價格相對較高，主要是堿。

3。脫硫作業(yè)需要專人維護和輪班工作，員工需要熟練掌握一些具有一定化學(xué)基礎(chǔ)的二價離子測量的化學(xué)濃度。

4。z終產(chǎn)生的少量工業(yè)鹽無法出售，可能會形成新的固體廢物。

5。如果生產(chǎn)中不需要結(jié)晶處理，將會留下一部分濃度極高的脫硫廢水。

5。一些膜濃縮設(shè)備的維護相對困難，管道也很脆弱。

它會產(chǎn)生大量二價離子的固體廢物，不容易處理。

3。如果煤場中的

氯離子噴射量高，會對管道造成嚴重腐蝕。

氯離子噴入煤場后，氯離子將循環(huán)進入脫硫系統(tǒng)。除了煤本身中的氯離子外，脫硫系統(tǒng)中的氯離子會越來越高，z終導(dǎo)致整個脫硫系統(tǒng)的崩潰。

煤場噴霧也會導(dǎo)致煤濕度過高，這會影響燃燒

4。電廠渣水系統(tǒng)引入的灰渣

電廠渣為堿性，原沖渣水的酸堿度為12-13。運行過程中存在的問題是堿性灰水導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象嚴重。脫硫廢水是酸性的。酸性脫硫廢水用堿灰中和后，系統(tǒng)結(jié)垢減輕。但是氯離子對管道閥門腐蝕嚴重，濃度越高，腐蝕越嚴重，可行性不高。