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0530-6291333污水處理后如何進(jìn)行污泥干化處理
時間 : 2021-10-22 13:45:03 閱讀 : 108
污水處理后，會產(chǎn)生大量污泥。這種污泥含水量高，有機(jī)物含量高，容易腐爛發(fā)臭。污泥干化減量處理可以在低溫下干燥水而不降解污泥有機(jī)物。從污泥質(zhì)量的角度來看，未來一年的溫度越高，污泥中活性有機(jī)物降解的越多。但是，一般不建議高溫干燥，因此很容易造成粉塵爆炸的風(fēng)險。
2、為什么說污泥干化是資源化利用的 步?污泥，無論是工業(yè)污泥還是市政污泥，都是其處理的可行目標(biāo)，即把工業(yè)污泥中的所有污染物作為原料返回到工藝中。事實上，所有污染物都是在中間過程中損失的原材料。造成損失的介質(zhì)主要是水。去除水將使大量潛在污染物得以再利用。污泥中所含的污染物通常具有高熱值，但由于大量水的存在，這部分熱值無法利用。如果燃燒高含水量的污泥，不僅得不到熱值，而且需要大量的補(bǔ)充燃料來完成燃燒。如果污泥的含水量降低到一定程度，燃燒是可能的，燃燒獲得的熱量可以滿足干燥部分或全部污泥的需要。同樣，無論是制造建筑材料還是使用插圖，降低含水量都是關(guān)鍵。因此，可以說污泥干燥或半干燥實際上是污泥資源化利用的 步。
3、旋風(fēng)分離器的固體回收率是多少?在許多熱對流系統(tǒng)中，污泥干燥必須通過旋風(fēng)分離收集全部或部分產(chǎn)品。由于各工序的風(fēng)量和壓力不同，該方法回收的顆粒大小和比例也不同，導(dǎo)致設(shè)計差異。一般來說，旋風(fēng)分離器的固體回收率在95-98%之間。固體含量越高，產(chǎn)品的粒徑越小，越難以捕獲。
4、干化包括哪些必要的工藝步驟?
污泥干化旨在去除濕泥漿中的一些水分，以滿足不同的處理要求。干燥是指一定量的熱能在單位時間內(nèi)傳遞給材料中包含的濕組分。這些濕組分在加熱后蒸發(fā)，并從材料中分離出來。失去濕組分和蒸發(fā)的濕組分的材料被分開收集。這是干燥過程。該工藝從設(shè)備的角度進(jìn)行描述，包括進(jìn)料、干燥、氣固分離、粉塵收集、濕冷凝、固體運(yùn)輸和儲存等。如果材料的性質(zhì)(粘度、含水量等。)可能導(dǎo)致干燥過程的不穩(wěn)定性(如粘附、結(jié)塊等)。)，必須采用將部分干燥的產(chǎn)品與濕物料混合的過程(返回物料、干泥漿返混)。此時，加料前后應(yīng)相應(yīng)增加運(yùn)輸、儲存、分離、破碎、篩分、提升、混合、加料等設(shè)備。
5、干化為什么要區(qū)分間接或直接加熱方式?直接和間接加熱方法分為不同形式的熱源利用，特別是直接或間接加熱熱交換介質(zhì)。干燥是通過熱量來完成的，熱量通常是由能量燃燒產(chǎn)生的。燃燒產(chǎn)生的熱量存在于煙氣中，這部分熱量有兩種利用形式:(1)直接利用:高溫?zé)煔庵苯右牒娓蓹C(jī)，通過氣體和濕物料之間的接觸和對流進(jìn)行熱交換。該方法具有熱利用效率高的特點(diǎn)。然而，如果干燥的材料具有污染物特性，它也會導(dǎo)致排放問題。當(dāng)高溫?zé)煔膺B續(xù)進(jìn)入時，也將導(dǎo)致廢氣以相同的流速和與物料直接接觸，經(jīng)過特殊處理后排放。(2)間接利用:高溫?zé)煔庵械臒崃客ㄟ^換熱器傳遞到某種介質(zhì)上，換熱器可以是導(dǎo)熱油、蒸汽或空氣。介質(zhì)在不與干燥材料接觸的情況下在閉環(huán)中循環(huán)。熱量被部分利用后的煙氣通常被排出。間接利用有一定的熱量損失。對于干燥過程，直接或間接加熱具有不同的熱效率損失和不同的環(huán)境影響，是項目環(huán)境評價和經(jīng)濟(jì)調(diào)查的重要內(nèi)容。
考慮到污泥干燥的安全性，當(dāng)污泥濃度達(dá)到一定量時，在100度左右的溫度下，其點(diǎn)火能量低至幾十毫焦。當(dāng)點(diǎn)火能量達(dá)到1焦耳時，70-80度足以形成燃燒。當(dāng)灰塵濃度較高時，即使在20-30度的環(huán)境中也可能存在風(fēng)險。許多筒倉的自燃和爆炸就是這種情況。
1、干化為什么要進(jìn)行污泥成份分析?根據(jù)經(jīng)驗，確定污泥成分分析是確定干燥工藝、獲得z佳設(shè)計參數(shù)和確定工作條件的必要條件。與干燥過程相關(guān)的濕泥漿檢測包括:含水量、粘度、含油率、酸堿腐蝕性、含砂量等。與污泥z終處置相關(guān)的干污泥檢測的含量包括:重金屬含量、有機(jī)物含量、熱值、細(xì)菌含量等。2、為什么說污泥干化是資源化利用的 步?污泥，無論是工業(yè)污泥還是市政污泥，都是其處理的可行目標(biāo)，即把工業(yè)污泥中的所有污染物作為原料返回到工藝中。事實上，所有污染物都是在中間過程中損失的原材料。造成損失的介質(zhì)主要是水。去除水將使大量潛在污染物得以再利用。污泥中所含的污染物通常具有高熱值，但由于大量水的存在，這部分熱值無法利用。如果燃燒高含水量的污泥，不僅得不到熱值，而且需要大量的補(bǔ)充燃料來完成燃燒。如果污泥的含水量降低到一定程度，燃燒是可能的，燃燒獲得的熱量可以滿足干燥部分或全部污泥的需要。同樣，無論是制造建筑材料還是使用插圖，降低含水量都是關(guān)鍵。因此，可以說污泥干燥或半干燥實際上是污泥資源化利用的 步。
3、旋風(fēng)分離器的固體回收率是多少?在許多熱對流系統(tǒng)中，污泥干燥必須通過旋風(fēng)分離收集全部或部分產(chǎn)品。由于各工序的風(fēng)量和壓力不同，該方法回收的顆粒大小和比例也不同，導(dǎo)致設(shè)計差異。一般來說，旋風(fēng)分離器的固體回收率在95-98%之間。固體含量越高，產(chǎn)品的粒徑越小，越難以捕獲。
4、干化包括哪些必要的工藝步驟?
污泥干化旨在去除濕泥漿中的一些水分，以滿足不同的處理要求。干燥是指一定量的熱能在單位時間內(nèi)傳遞給材料中包含的濕組分。這些濕組分在加熱后蒸發(fā)，并從材料中分離出來。失去濕組分和蒸發(fā)的濕組分的材料被分開收集。這是干燥過程。該工藝從設(shè)備的角度進(jìn)行描述，包括進(jìn)料、干燥、氣固分離、粉塵收集、濕冷凝、固體運(yùn)輸和儲存等。如果材料的性質(zhì)(粘度、含水量等。)可能導(dǎo)致干燥過程的不穩(wěn)定性(如粘附、結(jié)塊等)。)，必須采用將部分干燥的產(chǎn)品與濕物料混合的過程(返回物料、干泥漿返混)。此時，加料前后應(yīng)相應(yīng)增加運(yùn)輸、儲存、分離、破碎、篩分、提升、混合、加料等設(shè)備。
5、干化為什么要區(qū)分間接或直接加熱方式?直接和間接加熱方法分為不同形式的熱源利用，特別是直接或間接加熱熱交換介質(zhì)。干燥是通過熱量來完成的，熱量通常是由能量燃燒產(chǎn)生的。燃燒產(chǎn)生的熱量存在于煙氣中，這部分熱量有兩種利用形式:(1)直接利用:高溫?zé)煔庵苯右牒娓蓹C(jī)，通過氣體和濕物料之間的接觸和對流進(jìn)行熱交換。該方法具有熱利用效率高的特點(diǎn)。然而，如果干燥的材料具有污染物特性，它也會導(dǎo)致排放問題。當(dāng)高溫?zé)煔膺B續(xù)進(jìn)入時，也將導(dǎo)致廢氣以相同的流速和與物料直接接觸，經(jīng)過特殊處理后排放。(2)間接利用:高溫?zé)煔庵械臒崃客ㄟ^換熱器傳遞到某種介質(zhì)上，換熱器可以是導(dǎo)熱油、蒸汽或空氣。介質(zhì)在不與干燥材料接觸的情況下在閉環(huán)中循環(huán)。熱量被部分利用后的煙氣通常被排出。間接利用有一定的熱量損失。對于干燥過程，直接或間接加熱具有不同的熱效率損失和不同的環(huán)境影響，是項目環(huán)境評價和經(jīng)濟(jì)調(diào)查的重要內(nèi)容。
污泥干燥主要通過干燥設(shè)備進(jìn)行。干燥前，應(yīng)出具檢測污泥成分報告，并考慮施工過程中如何提高旋風(fēng)分離器回收率等因素。污泥干化處理可分為直接加熱和間接加熱。主要考慮熱源利用角度進(jìn)行差異化處理。污泥干化處理是一套完整的施工工藝，如果哪一步處理不好，很容易導(dǎo)致其他處理工藝的差異。因此，選擇污泥干化處理的公司是企業(yè)負(fù)責(zé)人的 要考慮。
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